解读奥运会开幕式上的高科技
象征全世界手拉手的五环在夜幕中闪闪发亮,音符般的巨大主火炬燃烧起熊熊烈火,华表的影像流淌在徐徐展开的巨大卷轴上,人类在冉冉升起的蔚蓝色星球上漫步,闪烁的星空变幻成通体晶莹的“鸟巢”……一幅幅独特的壮美画卷让世人叹为观止。2008北京奥运会开幕式到底被施了什么“魔法”?
45000个LED编织“梦幻五环”
“太奇妙了!”开幕式上,当梦幻五环出现时,很多观众发出感叹。特别是当奥运五环展示结束,突然在空中“消失”,很多人惊叹的同时,不禁疑问:这是魔术吗?
这得先了解奥运五环的制作工艺。
黑色钢丝暗藏玄机
首先要解决“五环”依托的问题。为此,总装某设计研究院通信工程师、“梦幻五环”负责人董平章及其同事制作了一张用直径2毫米钢丝线编织成的巨型网,宽 16.5米,长36米,网眼呈边长2厘米方格状。他们按照五环的布局在钢丝中焊接上了45000多个LED(发光二极管)小灯,当这些灯发出白色光时,就呈现出了大家所见到的璀璨五环。
这张巨网的上下两边各固定了一根钢管,上边的钢管上焊接了4个挂环,用于连接威亚(钢丝)装置。这么长的钢管,如何在尽量控制尺寸的同时保证不变形?董平章说要归功于负责特种结构设计的尹续峰等人。为了这根钢管,他们进行了大量的演算。甚至在第一次演出前,还对吊点的位置进行精确调整,保证了“星星五环”能够最平整地展示。
当然,钢丝也暗藏玄机,钢丝都裹上了一层塑料皮,和大家平时所见的电灯线结构一样。塑料皮和钢管都刷成黑色。这张网事先被放在了舞台中央。“梦幻五环”节目开始时,全场灯光都暗下来,五环音乐响起,舞台中央出现了奥运五环图案,与钢丝网上的五环图片重合。此时威亚装置随着音乐缓缓拉起钢丝网,网上的LED灯亮起,此前用灯打的五环同时熄灭。由于黑色塑料反射光小,在100米开外的观众只看到了奥运五环闪亮升起,等灯熄灭时,就感觉是五环在空中消失了。
几易方案力求完美
董平章的工作室就设在“鸟巢”0层,他给记者展示了一截钢丝网,这就是“梦幻五环”设计初期的样子,最大的不同是网的颜色。董平章说,钢丝线和钢管,刚开始都是刷成灰色的,但演出时有部分反光,达不到满意效果,最后都刷成了黑色。
他还说,巨网上下两边刚开始时是用玻璃钢固定的,但成本高,强度也较弱,换成钢管虽然相对要沉一些,但在威亚系统的承载范围内,最主要的是比玻璃钢结实,可靠性更胜一筹。
奥运五环的大小也进行了反复调整。起初每个环的直径是8米,后来修改成6米、7米,直到最后才定为10米。“主要是跟表演场地的大小协调。”董平章说。
原先奥运五环周围还有很多闪闪发光的点,最后都换成了蓝色的底。“导演组认为这样背景显得干净,主题更加鲜明。”董平章说。
四条线路同时供电
困扰技术保障人员的问题是,LED灯很小,在钢丝网的搬运过程中容易掉下来。光钢丝网的线就有800多条,每一次排练至少有十几条坏掉。因此每次彩排后,技术保障人员都要花费很大的精力去修补钢丝网和焊接灯,工作量很大。
后来,他们想了个简单易行的办法,蘸胶水点在小灯上,胶水凝固后就包住了小灯及两边的焊点,既不影响亮度,又比原先牢固。
为防止个别线路出现问题导致“梦幻五环”断路,他们采取4条线路同时供电。只要其中有一条不断路,钢丝网都能完整地显示出奥运五环的图案,当然这四条线同时正常工作的话,“梦幻五环”也就达到了最佳的效果。他们还采用两个不同频率的电路开关控制电源,即使两个开关都出现问题,还有1个手动控制开关。
“吊钢丝”巧技打造空中奇观
22位婀娜多姿的仙女在空中交叉飞行,璀璨夺目的奥运五环在空中环游,古典与现代就这样梦幻般地融合了。北京奥运会开幕式上,开篇就用“吊钢丝”的技法,为世界呈上了一道空中视觉奇观。
超复杂钢丝系统纵横巢顶
“开幕式上用的威亚(钢丝)装置,科技含量要高得多。”开闭幕式上空设备机械系统负责人常嵩介绍,开幕式上空共安装了31套威亚装置,每套包括1台移动小车、1个带滑轮吊具和3台卷扬机,这些组成了上空威亚系统。
“鸟巢”上空有10条钢索——东西向3条,南北向7条。这是移动小车滑动的轨道,称为承载钢索系统。操作员在上空控制台发出各种指令。
控制台放置在“鸟巢”四层的上空控制室里,是整个上空设备的“中枢神经系统”。这是“鸟巢”的“黄金地段”,操作手透过玻璃门能以最佳的视角察看演出状况。他们前方还挂着十几个监视屏。
55公里长的各种钢丝绳,2000余个滑轮, 471台(套)的电源柜、变频器柜、电机等设备,总重150吨,就分布在“鸟巢”上空的上下弦内,距离观众席上方四五十米的地方。
在高空安装、维护装备的每个人都必须谨慎细致。小到每卸下一颗螺丝,都要小心翼翼地收进矿泉水瓶里——一旦掉下去,那就是颗致命的子弹。
考虑多种细节只为万无一失
“片场上拍摄吊钢丝镜头时,出了问题就重拍。开幕式上如果设备不运转了,能等你修好了再继续演吗?”上空设备系统指挥方志刚说,“摆在我们面前最大的难题是如何确保万无一失。”这支平均年龄才30多岁的技术团队集智攻关,为开幕式演出“保驾护航”。
其中一个是采集吊威亚的物体移动坐标数据,并编成电脑指令。开幕式演出中,吊威亚的有仙女、宇航员、放风筝的小姑娘、梦幻五环、巨型纸等,这些都得在相应的指令下移动。10条钢索受地心引力和热胀冷缩影响,根据数学模型计算的数据与实际出入很大。设计者采取测算初始两个位置之间所要排放钢绳的长度,通过精确控制卷扬机收、排钢绳的长度和速度,确定了物体在这两点的移动轨迹。
小车运行时,钢索形状会不断变化,容易导致钢丝绳绷断,或是跳出滑轮。为此,技术人员添加了张紧装置,自动调节钢丝绳始终处于松紧适度的状态。他们还在卷扬机上安装了排绳装置,它就像交警,指挥走向复杂的钢丝绳有条不紊地通行,解决了容易乱绳和打死结的问题。智能编码器能“聪明”地保证钢丝绳单层而不交叠地缠绕卷筒,确保准确测量收、放钢丝绳的长度。
22位仙女在空中交叉飞行,会不会发生碰撞?方志刚说,在观众席上看好像是交叉的,但这是平面的视觉效果,在立体的空间里她们之间间距6—8米,就像两列相向运行的火车,在不同的轨道上行驶,显然不会发生碰撞。
航天经验保障空中安全
“这是一项和航天发射同样富有挑战性的任务。”方志刚说,“我们不会把开幕式当作新产品的试验台,所有的设备、系统都必须要有多年的成功应用经验。”如,奥运会开幕式上空设备的控制台,用的就是成功保障过航天发射的神舟某控制台。
他们将航天发射经验“嫁接”到开幕式技术保障中。大范围采用冗余设计。像核心控制器、操作系统、网络传输系统都是双备份。在一个出现故障的情况下,备份系统无延时切换。他们对开闭幕式特点进行了风险分析,建立了一整套完整的预案处置体系:一个环节出故障,有几套方案解决。
操作手也实行了“双备份”。每个岗位都分为一岗和二岗,两岗都配主操作手和应急操作手各一名,“一个干一个看”。多重保险让出现意外情况的概率几乎为零。
主火炬完美弧度与“鸟巢”浑然一体
“鸟巢”顶部,东北角,大大的充气帐篷里,藏着北京奥运会的最高机密。在所有目光都注视着最后一次火炬交接的时候,主火炬滑出帐篷、悄然竖起。45吨的主火炬缘何稳站“鸟巢”顶端?火炬塔代号为“TS设备”,从上空俯瞰,主火炬外形是一道音符。看似简洁的符号,工程实现起来却难乎其难。
精确到螺丝的三维设计
2006年10月,火炬塔研制工作启动。总装某设计研究院一批机械、结构、控制工程师首先参与其中,负责把导演创意转化为艺术装置。
音符的创意提了出来,耳目一新,却给结构设计带来巨大困难。方案论证了3个月,2007年10月开始正式设计。从外形的几道弧线入手,先展开平面,根据平面确定结构体系、内部材料,再一步步细化优化。
从“线”扩展到“面”,延伸至“体”,负责结构设计的黄伟开始火炬的计算机建模。表面平整的主火炬,里面藏着不少“玄机”,要为焰火燃烧及控制提供空间,还要解决自身连接问题。运用三维软件,黄伟画出了第一支主火炬。在三维空间里,这支火炬的每一个螺丝都进行了精确表达。通过计算机控制,可以看到各个角度各个部位的情况。
严丝合缝的仿真模拟
不仅风,还有雨、雪和高温,火炬塔经受了重重考验。网状钢结构交织成的“鸟巢”,顶部是起伏不平的。火炬塔所处的屋面是一个弧形缓坡,每个点都不同。
在“鸟巢”顶部搭建火炬塔,一个关键问题是要进行重量控制。选材、用材,把厚钢板用在关键部位,从总体到细节,全程控制,解决了难题。最终,主火炬重约45吨,驱动系统重约80吨,燃气系统也仅十几吨,完全控制在“鸟巢”的承受范围内。
几乎每一次试验,都必须把火炬塔所处的特殊环境模拟出来。为此,以原设计图纸为基础,火炬塔团队构造出一个个“鸟巢”局部。在京东郊区的某个地方,甚至专门做了14米高、1∶1的“鸟巢”局部作为试验平台。主火炬、驱动、燃气,从分项到整体,全部进行实物模拟试验。
4月下旬,京郊试验场进行火炬塔首期竖起点火试验。离8月8日不到100天,已经没有调整的时间。“万一失败,就彻底玩完了!”郑志荣和负责驱动系统设计的王迎东等人,连续3天没睡觉。试验一举成功,千斤重担暂时放下。
5月10日,火炬塔开始现场安装。试验场上整体调试完毕的火炬塔,到了“鸟巢”却需要一点一滴重新开始。甚至,原来严丝合缝的螺丝连接,因为一个点位误差的放大,也会变得相距甚远。6月初,系统安装完毕。反复调试,一点点优化,到7月26日,经过几次试验检验、调整,火炬塔系统施工才算全部完成。
浑然一体的整体造型
开幕式要求体现“天人合一”的中华文化精髓。竖立在“鸟巢”一角的主火炬,犹如从上方十几米宽的膜结构卷出,与“鸟巢”浑然一体。主火炬的下边缘,要和膜结构上的造型线相合。精确的定位要求,为火炬塔的驱动系统设计带来了巨大难题。
一条11米长、3米多宽的轨道,铺上“鸟巢”顶部。主火炬平常藏在靠近外环的帐篷里。点火前,一套水平驱动系统把它缓缓拉出,直到近半部分探出内环。另一套复合驱动系统又把它顶起,推到与“鸟巢”内环垂直,下缘与膜结构曲线对接。整个翻转竖立过程由6个环节组成,工艺之复杂、行程之长、设备数量之多、功率之大,都是搞了20多年航天发射场和大型舞台机械控制的郑志荣从未见过的。
为了确保精确定位、绝对可靠,驱动控制系统采用了智能化设计。在火炬塔运行的几个关键部位,专门布设监测仪器,实时反映设备运行状态。根据反馈信息,控制系统能够自动调整设备运行方向、速度。直径3米多、行程11米多的主火炬,运行控制误差低于2毫米,精确度达到万分之二。
出处: 科技日报